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Catálogo Técnico Tellep

Superioridade Técnica dos Parafusos Tellep

Os produtos TELLEP estão projetados para atender as mais variadas necessidades dos usuários, superando significativamente em diversos aspectos os parâmetros mínimos determinados pelas normas internacionais. A seguir, encontram-se importantes vantagens de projeto e processo que garantem ao TELLEP Cabeça Cilíndrica maior resistência mecânica e melhor performance nas aplicações:

a) Saída de rosca 3R. b) Encaixe sextavado, suporta maior torque de aperto. c) Reduzida dispersão nos coeficientes de atrito. d) Raio composto entre cabeça e haste. e) Concentricidade e perpendicularidade controladas. f) Aço liga de alta qualidade.

a) Saída de rosca 3R.

Parafusos fabricados simplesmente conforme normas internacionais não contemplam especificações que exijam raio de saída no fundo do filete. Muitas vezes apresentam cantos vivos que, além de serem locais propícios para a propagação de trincas de tempera, são pontos concentradores de tensões e fragilizam o parafuso, podendo levá-lo à falha por fadiga quando o mesmo for submetido a altas cargas dinâmicas. Os parafusos TELLEP são produzidos com saída de rosca 3R e com raios nas raízes destes filetes iguais ou maiores aos demais filetes de rosca. Esta característica elimina a concentração de tensão no último filete roscado e minimiza a possibilidade de falha por fadiga na região da saída de rosca.

b) Encaixe sextavado, suporta maior torque de aperto.

Encaixe sextavado com profundidade rigorosamente controlada e estreita tolerância na abertura de chave, conferem aos parafusos TELLEP melhor contato com a chave, torque de aperto maior e mais preciso, quantidade de metal suficiente na região crítica do raio sob a cabeça e conseqüentemente maior resistência do fixador.

c) Reduzida dispersão nos coeficientes de atrito

Um importante diferencial dos parafusos TELLEP em relação aos normalizados é sem dúvida a garantia de uma reduzida dispersão nos coeficientes de atrito na rosca e na cabeça do fixador. Enquanto costumeiramente encontram-se coeficientes de atrito variando entre 0,09 e 0,24 nos parafusos comuns de mercado, a Metalac garante através de rigoroso controle durante a fabricação dos parafusos TELLEP, valores compreendidos entre 0,09 e 0,15. Esta homogeneidade de fabricação permite um significativo maior rendimento do fixador.

d) Raio composto entre cabeça e haste.

A zona de transição entre cabeça e haste é um local muito crítico de concentração de tensões e as normas internacionais somente especificam um raio mínimo de fabricação. Em todos os casos que, por geometria da peça ou influência do sextavado, cabeça, os parafusos TELLEP são fabricados com raio composto na transição entre cabeça e haste, aumentando a resistência à fadiga nesta região. Observe no estudo abaixo, efetuado com software de engenharia “DEFORM”, que o raio composto na transição entre a cabeça e haste propicia menor concentração de tensões na região.

e) Concentricidade e perpendicularidade controladas

Os parafusos TELLEP possuem concentricidade (cabeça / corpo e sextavado interno / corpo) e perpendicularidade (assentamento da cabeça / corpo) controladas, na maioria dos casos com tolerâncias bem mais apertadas que as determinadas pelas normas internacionais, assegurando com isso redução dos atritos e montagem mais fácil e precisa.

f) Aço liga de alta qualidade

As propriedades superiores dos parafusos TELLEP não são acidentais. Os níveis de tensões consistentemente mais altos e a melhor performance à fadiga são resultados da utilização de aço liga de alta qualidade, processos de fabricação controlados e tratamento térmico em fornos de última geração.

Podemos observar conforme gráfico abaixo, que nos ensaios efetuados, os parafusos TELLEP resistiram a uma tensão de fadiga de óA = ± 67,6 N/mm ², muito superior aos 52,5 N/mm² da equação de Kloss e Thomala, proporcionando uma grande margem de segurança ao projeto. Quanto aos resultados da concorrência, a situação foi totalmente diferente, visto que os parafusos do fabricante “B” resistiram somente a uma tensão de fadiga de óA = ± 43,8 N/mm ², bastante inferior ao mínimo esperado. Os parafusos do fabricante “A” resistiram a uma tensão de fadiga de óA = ± 52,6 N/mm², muito próxima ao mínimo esperado de 52,5 N/mm² da equação de Kloss e Thomala, não deixando garantias que os outros lotes.

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